Comment choisir le bon modèle : HFFS ou VFFS
Nombreuses sont les personnes qui s'interrogent sur le choix des équipements d'emballage, ce qui peut entraîner des écarts dans le résultat final, notamment en termes de qualité d'emballage ou de difficultés liées aux ajustements et à la planification ultérieurs. Aujourd'hui, examinons deux types d'équipements d'emballage pour sachets souples : HFFS et VFFS.
Partie 1 : Que sont les machines HFFS et VFFS ?
Nous classons les emballages souples en deux grandes catégories : équipement d'emballage de film en rouleau entièrement automatique et équipement d'emballage de sachets préfabriquésLes HFFS et les VFFS sont des sous-catégories spécifiques d'équipements d'emballage en film en rouleau.
Il s'agit d'une machine de formage, remplissage et scellage horizontal. Comme son nom l'indique, son mode de fonctionnement consiste à dérouler le film d'emballage et à le déplacer sur un plan horizontal pour former des sachets plats ou des sachets à fond plat, puis à les ouvrir, les remplir et les sceller. (Remarque : les « machines d’emballage horizontales » sont parfois également appelées machines HFFS ; par conséquent, on désigne souvent l’équipement par le type de sachet, par exemple les machines Doypack horizontales, les machines à sachets horizontales, etc.)
Il s'agit d'une machine de formage, remplissage et scellage vertical. Le film d'emballage se déplace verticalement (de haut en bas), est formé en un tube continu, subit un scellage longitudinal et est rempli au fur et à mesure que le produit descend dans le tube.
Partie 2 : Machines d’emballage HFFS vs. VFFS
– 5 facteurs clés à prendre en compte lors du choix
Sur le marché très concurrentiel des produits de grande consommation (PGC), le choix de la technologie d'emballage automatisée adéquate détermine directement l'efficacité de la production. Les systèmes HFFS (formage-remplissage-scellage horizontal) et VFFS (formage-remplissage-scellage vertical) dominent le secteur des équipements d'emballage souple entièrement automatisés. Pour les fabricants de produits aux formulations complexes, comme les aliments pour animaux à deux composants (sauce liquide et croquettes solides), le choix de la technologie dépend de facteurs qui vont bien au-delà de la simple rapidité et du budget.
Vous trouverez ci-dessous les « 5 principales différences » entre les machines d'emballage HFFS et VFFS, et comment elles influencent l'attrait en rayon, l'intégrité du scellage et le retour sur investissement (ROI) de la production.
1 Différence principale : structure de l’équipement, trajectoire du film et direction de formation du sac
La différence fondamentale entre ces deux systèmes réside dans leur structure mécanique et dans la manière dont le film d'emballage se déplace à travers la machine.
Le film d'emballage se déroule horizontalement. À l'aide d'une formeuse, il est mis en forme de sachet plat ou de sachet doypack, puis découpé et transporté vers le poste de remplissage suivant.
Le film se déplace verticalement de haut en bas. Le film plat en rouleau est tiré sur un manchon de formage, mis en forme en tube continu, scellé longitudinalement et rempli au fur et à mesure que le produit descend dans le tube.
2 Présentation du produit : aspect, style et formes de l’emballage
Comment souhaitez-vous que votre marque se démarque en rayon ? Le type de machine utilisé détermine en grande partie l’impact visuel de l’emballage.
Les machines HFFS excellent dans la création de sachets haut de gamme aux formes complexes. Grâce à la formation horizontale des sachets, elles intègrent facilement des moules de découpe pour produire des sachets souples (idéaux pour les gels énergétiques portables et ergonomiques). De plus, elles garantissent des soudures lisses et sans plis et prennent en charge l'intégration de fonctionnalités telles que les fermetures à glissière ou les becs verseurs.
Les systèmes VFFS (Formage-Remplissage-Scellage Vertical) sont généralement limités à la production de formes géométriques simples, comme les sachets coussins, les sachets à soufflets latéraux ou les sachets à quatre soudures. Bien que pratiques et économiques, ces équipements manquent de flexibilité pour créer les contours personnalisés nécessaires à une image de marque percutante en magasin.
3 Capacité de remplissage multicomposant (liquides + particules)
Pour les produits complexes tels que les compléments alimentaires haut de gamme pour animaux de compagnie ou les suppléments nutritionnels, le processus de remplissage exige une précision extrême en raison de la nécessité de contrôler avec exactitude les proportions de solides, de poudres et de liquides.
Le procédé HFFS (Formage-Remplissage-Scellage Horizontal) utilise une configuration horizontale avec des stations contrôlées indépendamment. La station 1 gère l'ouverture du sachet ; la station 2 effectue le premier remplissage (Matériau 1) ; et la station 3 effectue le second remplissage (Matériau 2). La séparation des matériaux permet d'obtenir des proportions de formulation précises.
L'équipement VFFS repose sur une méthode de dosage vertical unique. Tous les matériaux doivent être prémélangés ou déposés simultanément dans le tube de formage vertical. Ceci rend le dosage précis en plusieurs étapes extrêmement difficile et augmente le risque de distribution inégale du produit.
4 Intégrité du joint et prévention de la contamination
Lors du conditionnement de gels énergétiques visqueux, de sauces grasses pour aliments pour animaux de compagnie ou de détergents très moussants, les éclaboussures de produit sur la zone de scellage constituent la principale cause de fuites et de détérioration de la qualité des lots.
L'équipement HFFS assure un contrôle mécanique rigoureux de l'ouverture du sachet. Les buses de remplissage peuvent pénétrer profondément dans le sachet ; grâce à une technologie anti-goutte et à des barres de nettoyage de l'ouverture qui dégagent la zone avant le thermoscellage, on obtient une précision de dosage de ±1 % et une étanchéité parfaite.
En raison de la chute verticale à grande vitesse, les liquides à haute viscosité ou les particules pulvérulentes sont susceptibles d'éclabousser, de rebondir ou d'adhérer aux parois du tube de formage. Si le produit contamine les mâchoires d'étanchéité horizontales, cela peut entraîner une étanchéité défectueuse ou des défauts, augmentant considérablement le taux de rebut.
5 Architecture et empreinte de l'usine
Maximiser la production tout en gérant l'espace de l'usine nécessite un équilibre stratégique.
Les machines HFFS s'étendent horizontalement, nécessitant une surface au sol plus importante. Cependant, elles offrent une excellente modularité en termes de production. Grâce à une architecture « duplex », les fabricants peuvent doubler la capacité de production sur une seule machine (par exemple, en remplissant simultanément deux ou quatre sachets).
Les machines VFFS exploitent l'espace vertical de l'usine plutôt que la surface au sol. Leur faible encombrement les rend idéales pour les espaces restreints ; cependant, l'augmentation de la production nécessite généralement l'acquisition de plusieurs unités indépendantes.
Partie 3 : Comprendre le tableau pour choisir rapidement le bon équipement
| Fonctionnalité | Machines d'emballage HFFS | Machines d'emballage VFFS |
|---|---|---|
| Idéal pour | Liquides à haute viscosité, aliments multicomposants, Doypacks de forme premium. | Articles en vrac, poudres, collations, sachets oreiller standard. |
| Types de pochettes | Formes personnalisées, sacs Doypacks à support vertical, sacs à fermeture éclair/bec verseur. | Sacs oreiller, sacs à soufflets, sacs à quadruple soudure. |
| Style de remplissage | Dosage séquentiel à plusieurs stations. | Chute verticale par gravité en une seule passe. |
| Protection contre les scellants | Excellent (nettoyage des buses immergées et des sachets). | Modéré (sensible à la contamination par éclaboussures). |
| Empreinte | Empreinte linéaire plus importante (options duplex disponibles). | Encombrement compact et vertical. |
Conclusion:
Si vous avez des exigences élevées concernant la formule de votre produit et l'apparence de son emballage, un volume de ventes stable ou une planification détaillée de votre ligne de production (comme les sachets à fond plat/sacs plats/sacs à fermeture éclair), HFFS serait votre solution préférée ;
Si votre priorité est la production en grande quantité à haute vitesse, des formes de sacs simples et l'optimisation de l'espace au sol, un VFFS Cette ligne conviendra parfaitement à votre établissement.