| モデル | ポーチの幅 | ポーチの長さ | 充填容量 | 包装容量 | 関数 | 重さ | 力 | 空気消費量 | 機械寸法（長さ×幅×高さ） |
| BHD-240S | 100-240mm | 120-320mm | 2000ml | 40～60ppm | ドイパック、形状、吊り下げ穴 | 2300kg | 11kW | 400NL/分 | 7000×1243×1878mm |
| BHD-240SZ | 100-240mm | 120-320mm | 2000ml | 40～60ppm | ドイパック、形状、吊り下げ穴、ファスナー | 2500kg | 11kW | 400NL/分 | 7738×1243×1878mm |
| BHD-240SC | 100-240mm | 120-320mm | 2000ml | 40～60ppm | ドイパック、形状、吊り下げ穴、注ぎ口 | 2500kg | 11kW | 400NL/分 | 8100×1243×1878mm |
- 1フィルム巻き戻し装置
- 2ジッパーロール
- 3袋成形装置
- 4光電セル
- 5ファスナー水平シール
- 6ファスナー垂直シール
- 7底部シールユニット
- 8垂直シール
- 9ティアノッチ
- 10サーボ牽引システム
- 11包丁
- 12ポーチの開口部
- 13エアフラッシング装置
- 14充填Ⅰ
- 15充填Ⅱ
- 16パウチの拡張
- 17トップシーリング
- 18出口
-
サーボアドバンスシステム
- コンピュータによる簡単な仕様変更
- 安定したポーチ前進で、ずれが少ない
- ポーチ送りのトルクモーメントが大きく、大容量に適しています
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光電セルシステム
- より安定した動作
- コンピュータによる簡単な仕様変更
- わずかな誤差で安定したバッグ作りを実現
-
注ぎ口の機能
- 注ぎ口のシールもきれいで見た目も良い
- 注ぎ口のシール前に予熱機能を備えた注ぎ口を、さらに2回熱シールすることで、注ぎ口のシールをより強力にすることができます。
- 粉
- 顆粒
- 粘度
- 固体
- 液体
- 錠剤
- 1
充填時に液だれや泡立ちが発生する問題を解決するにはどうすればよいでしょうか？
サーボ式充填ノズルは液面レベルに応じて上下に動き、充填時の泡立ちを軽減します。同時に、ノズル内部には液だれを防ぐためのプラグが取り付けられています。また、送風機能も様々な状況で役立ちます。
- 2
袋の開封時の完全性を確保するにはどうすればよいでしょうか？
袋の開口検知と補助的な送風により、袋の開口がより完全になります。
- 3
正確な切断を保証するにはどうすればよいですか？
最も適切な切断装置を使用し、2つの切断方法を組み合わせることで、より正確な切断が可能になります。
- 4
バッグの見た目を向上させるにはどうすれば良いですか？
シールブロックの温度を調整することで、よりスムーズにシールできます。
- 5
注ぎ口の位置精度を確保するにはどうすればよいでしょうか？
注ぎ口挿入装置では、注ぎ口が来たかどうかを確認するセンサーがあり、その後カムが注ぎ口捕捉アームを正しい位置に移動させます。