包装機械製品のアップグレードについて

制御・駆動技術は、包装機械構造分野における重要な技術です。インテリジェントサーボドライブの採用により、第3世代包装機器はデジタル化のあらゆる利点を享受できるだけでなく、新たな業界標準を確立します。20年前に始まった包装業界の自動化は、もはや製品の柔軟性に対する要求を満たせなくなっています。機械式動力軸から電子駆動システムへと移行する機能がますます増えています。特に食品包装においては、製品の多様化に伴い、機器の柔軟性に対する需要が高まっています。

現在、激しい市場競争に対応するため、製品のアップグレードサイクルはますます短くなっています。例えば、化粧品の生産は一般的に3年ごと、あるいは四半期ごとに変更されることもあります。同時に、需要は比較的大きいため、包装機械の柔軟性と柔軟性に対する要求は高く、つまり、包装機械の寿命は製品のライフサイクルよりもはるかに長くなっています。柔軟性の概念は、主に数量の柔軟性、構造の柔軟性、供給の柔軟性という3つの側面から考えることができます。

具体的には、包装機械の柔軟性と汎用性を高め、自動化の度合いを向上させるためには、マイクロコンピュータ技術や機能モジュール技術などを活用する必要があります。例えば、食品包装機では、1台の機械をベースに様々なユニットを組み合わせることができ、複数の供給口と異なる折り畳み包装形態を用いることで、異なる種類の製品を同時に包装することが可能です。複数のマニピュレータはホストコンピュータの監視下で動作し、指示に従って様々な種類の食品を異なる方法で包装します。製品変更の要件がある場合は、ホストの呼び出しプログラムを変更するだけで済みます。

安全性はあらゆる業界、特に包装業界において重要なキーワードです。食品業界では、近年、安全性検出技術が急速に発展しています。具体的には、機械製品の完成品の原材料の精度向上を目指しています。同時に、保管担当者、原材料の種類、製造時間、設備番号などの情報も記録する必要があります。計量器、温度・湿度センサーなどの機能部品を用いることで、これらの目標を達成できます。

中国におけるモーションコントロール技術の発展は非常に速いが、包装機械産業における発展の勢いは十分ではない。包装機械におけるモーションコントロール製品および技術の機能は、主に正確な位置制御と厳密な速度同期要件を満たすことであり、主に積載・荷降ろし、コンベア、マーキングマシン、スタッカー、荷降ろし機などの工程で使用されている。モーションコントロール技術は、ハイエンド、ミドルエンド、ローエンドの包装機械を区別する重要な要素の一つであり、中国の包装機械のアップグレードを支える技術でもある。包装産業の機械全体は連続的であるため、速度、トルク、精度、動的性能などの指標に高い要求があり、これはサーボ製品の特性にまさに合致する。

概して、電子伝達のコストは一般的に機械伝達よりも若干高くなりますが、保守、デバッグなどの工程を含めた総生産コストは削減され、操作も簡便です。したがって、サーボシステムの利点は、アプリケーションが簡便であること、機械性能を実際に向上させることができること、そしてコストを削減できることです。